随着工业化的水平越来越高，需要安装的大型设备也越来越多，很多大型设备的安装很繁琐，不同的机械有不同的部件，所以在安装方面有很大的难处，我们在根据不同的机械设备来进行不同的安装过程，但是在总体上机械设备的安装过程基本都遵循相似的安装流程，所以我们可以通过借鉴相似的机械设备的安装过程，那么具体有哪些安装流程，下面让精密设备搬运公司待我们了解一下。

（一）施工准备

1、编制施工组织设计或专项施工方案

2、编制设备进场计划，劳动力、材料、机具等资源使用计划，有序组织进场

3、现场设施应具备开工条件

（二）设备开箱检查

机械设备开箱时，应由建设单位、监理单位、施工单位共同参加【案例问答题解答时可以加上设备供货商或代理商也应参加开箱检查，（选择题严格按教材内容回答）】，按下列项目进行检查和记录：

（1）、箱号、箱数以及包装情况；

（2）、设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收；

（3）、随机技术文件（如使用说明书、合格证明书和装箱清单等）及专用工具；

（4）、有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；

（5）、其他需要记录的事项。

（三）基础测量放线

1、设定基准线和基准点的原则

设备安装的定位依据通常称为基准线（平面）和基准点（高程）。

设定基准线和基准点，通常应遵循下列原则：

1）安装检测使用方便；

2）有利于保持而不被毁损；

3）刻划清晰容易辨识。

2、基准线和基准点的设置要求

（1）、机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。

（2）、对于与其他设备有机械联系的机械设备，应划定共同的安装基准线和基准点。

（3）、平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。

（4）、对于与其他设备无机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±20mm，与安装基准点的允许偏差为－10～＋20mm。

（5）、对于与其他设备有机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±2mm，与安装基准点的允许偏差为±1mm。

3、永久基准线和基准点的设置要求

（1）、需要长期保留的基准线和基准点，则应设置永久中心标板和永久基准点，采用铜材或不锈钢材制作，用普通钢材制作需采取防腐措施，例如涂漆或镀锌。

（2）、永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位，应埋设在设备基础或现浇楼板框架梁的混凝土内。

例如：烧结机的主轴线（纵向中心线）和头部大星轮轴线（横向中心线）。

（3）、对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点，用于监视、分析设备在安装、使用过程中基础的变化情况。

以上就是关于大型机械设备应该怎么安装的一些过程与注意事项，机械设备在安装的过程虽然繁琐但是熟能生巧，坚持下去就会更加熟练。如果还有相关问题欢迎来我们官网咨询。